I selve merkeprosessen til pneumatisk merkemaskin vil det være ulike problemer på grunn av ulike årsaker.Hvordan identifisere årsaken til problemet, hvordan løse kvalitetsproblemet, er en svært viktig del av produksjonsprosessen.
Først, for å gjøre merking kvalitetsinspeksjon, sjekk merking kvalitet.Kvalitetskontrollen av bearbeidingsdelene er veldig viktig, kan generelt bruke visuell inspeksjonsmetode, visuell inspeksjon er personalet i henhold til deres egen arbeidserfaring på merking produktinspeksjon.
For det andre er inspeksjonen fullført, så selvfølgelig, i henhold til fenomenanalysen av årsakene, analyse av årsakene til den dårlige kvaliteten, og deretter i henhold til den pneumatiske merkemaskinen for å sjekke delene en etter en, for å se om den pneumatiske merkemaskin fokusspeil eller deler løse.
Tre, det vil si å styrke styringen av den pneumatiske markeringsmaskinen, i markeringsprosessen, for å ofte oppdage markeringstrykket, for å sikre at markeringstrykket er stabilt, og ofte sjekke det pneumatiske markeringshodet.Den andre er å styrke strømkontrollen for å unngå spenningssvingninger i strømforsyningen og pneumatisk markeringsoverbelastning forårsaket av strømoveroppheting.På dette tidspunktet bør arbeidsstykkets tykkelse og prosessenergi detekteres for å unngå merking overbelastning.
Generelt sett kan det oppsummeres som valg av merkematerialer, valg av pneumatisk merkeutstyr, kraftvalg og andre tre aspekter som påvirker effekten av pneumatisk merking.Så det kan være lurt å ta utgangspunkt i disse tre punktene, velge riktig pneumatisk merkemaskin og de riktige bearbeidingsmaterialene er hovedfaktoren for å sikre normal merking.
Innleggstid: 17. april 2023
